Уральские учёные создали уникальную технологию, которая позволяет извлекать более 90% золота из крайне сложного (двойной технологической упорности) сырья и поможет получать драгоценный металл из руды, которую не перерабатывают традиционные технологии. Технологией заинтересовался один из крупнейших производителей золота в мире. Об этом ИА «Уральский меридиан» сообщили в пресс-службе Уральского федерального университета (УрФУ).
«Сейчас в мире значительную часть запасов коренного золота составляют упорные руды, в которых оно тонко вкраплено в минералах, что не позволяет извлекать более 80% драгметалла. Также, в составе руды есть такие соединения, которые значительно снижают извлечение золота в процессе переработки, например, углистое вещество, которое поглощает растворенные комплексы золота из раствора. Поэтому извлечение золота из такого сырья невозможно традиционными технологиями, а также зачастую достаточно невыгодно экономически. Мы решили эти проблемы, наша технология позволяет извлекать более 90% ценных металлов. При этом, технология высокоэкологичная — при переработке руды используются отходы бумажно-целлюлозного производства и утилизируются токсичные компоненты в безопасных формах (мышьяк, ртуть и др.)», — поясняет руководитель лаборатории Денис Рогожников.
Основу технологии составляет кислотное выщелачивание в присутствии допинтенсифицирующих реагентов, что позволяет с высокой интенсивностью вскрывать упорные компоненты сырья, деактивировать соединения, снижающие извлечение драгметаллов в процессе переработки.
Ранее ИА «Уральский меридиан» писало, что ученые УрФУ с коллегами из Индийского института науки разработали технологию создания жаропрочных сплавов на основе алюминидов титана. Такие сплавы выдерживают рабочую температуру до 700 ℃ и легче аналогов из никеля или железа.